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前期准备
确定典型零件的工艺要求，加工工件的批次，数控车床的功能应在早期准备好，合理选择数控车床的前提是满足典型零件的加工要求。
典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度要求，选择数控车床的控制精度。根据可靠性进行选择，这是提高产品质量和生产效率的保证。数控车床的可靠性是指当车床在特定条件下执行其功能时，它们能够长时间稳定运行而不会出现故障。也就是说，平均无故障时间长，即使出现故障，也可以在短时间内恢复并重新投入使用。选择结构合理、制造精良、批量生产的车床。一般用户越多，数控系统的可靠性就越高。
车床配件和工具
车床配件、零配件及其供应能力、切削刀具、已投入生产的数控车床、车削都非常重要。在选择车床时，您需要仔细考虑工具和配件的兼容性。
控制系统
制造商通常选择相同制造商的产品，至少应该购买相同制造商的控制系统，这给维护工作带来了较大的便利。教学单位，由于需要学生见多识广，选择不同的系统，配备各种模拟软件是明智的选择。
性价比可供选择
不闲着，不浪费，不选择与自身需求无关的功能。
车床保护
必要时，机器可配备全封闭或半封闭保护装置、自动排屑装置。
在选择数控车床和车削时，应综合考虑上述原则。
