江西数控车床是如何工作的？

1、数控车床在加工生产零件前，需要根据待加工零件的图案设计和分析工艺方案，然后进行编程。首先应执行准备工作的处理程序。如果工件的加工工序长且特别复杂，尽量不要在车床上进行编程。可以使用编程机或手动编程，以免占用机器时间。对于较短的程序，也应该写在程序清单上。

2. 对于加工程序的输入，可以选择计算机与数控车床直接通信的接口，将零件的加工程序输入到数控系统中。然后需要对刀具和夹具进行预调整，在加工零件前，根据零件加工工艺设计中确定的刀具和夹具方案对刀具和夹具进行安装和调整。然后由数控装置对加工程序进行解码和计算。加工后成为脉冲信号，送到车床的伺服系统，再通过传动机构带动车床的相关零件，完成零件的切削加工。其他的将发送到可编程控制器，依次控制车床的其他辅助部件，从而完成夹紧和松开工件，打开和关闭冷却液，自动更换刀具的动作。夹紧要点可参考。

3、启动数控车床的过程是先启动车床，然后再启动系统，由于有些设计是联锁的，车床在不通电的情况下无法在CRT上显示相应的信息。转动参考点，对于采用增量控制系统的数控车床，必须进行这一步骤，以建立车床各坐标的运动标准。

4. 如果你需要修改输入程序，你需要编辑它。此时，将模式选择开关置于EDIT位置，并使用EDIT键进行添加、删除和更改。如果车床的数控车床被锁定，则需要检查程序，如果发现错误，则需要重新编辑。

5、然后对工件，找刀对刀操作，选择手动增量运动、连续运动或使用手动播盘移动车床。将刀具对中点对准程序的超起点，对准刀具基准。

6. 启动坐标进给，对零件进行连续加工，通常使用存储器中的程序，比使用纸带上的程序故误率低。加工时的进给速度可以通过进给速度来调节。在加工过程中，可以按下FEEDHOLD键，即暂停进给运动，观察加工情况或手动测量。完成后，再次按CYCLESTART按钮恢复操作。为了保证加工程序中没有错误，有必要在加工前仔细审查。当加工具有平面曲线的工件时，可以用铅笔代替刀具在纸上画出工件的轮廓，因此可以直观地看到，如果系统具有刀具轨迹仿真功能，则可以用来检查程序是否正确。

7. CRT可以显示各种图片，显示工作台或刀具的位置和程序以及数控车床的状态信息，方便操作人员对加工过程进行监控。当程序完成后，如果需要保存程序，可以保存在CNC的内存中。如果程序很长，可以通过将内存中的程序导出到外部设备来保存。

8. 对于零件检测和拆卸，应在工件仍被卡盘夹紧时检测工件尺寸。如果工件的尺寸不合格，则需要进行适当的刀具补偿操作，重新加工，并在尺寸合格时拆卸工件。所有工艺操作完成后，关闭机器。在关机的时候，数控车床也是先关机，然后系统才相关。